捞渣机链条-山东NE板链提升机链钩链条厂家泰安新泰市金鑫链条厂

捞渣机链条

更新：2018/1/10 20:57:38 点击：

品牌：金鑫链条
型号：

产品介绍

山东捞渣机链条批发生产厂家泰安金鑫链条厂专业生产各种规格型号捞渣机链条，提升机链条，金鑫链条厂欢迎你来电来人洽谈。我国水捞式捞渣机链条更换传统做法受停机条件的限制，只有在机组停运的情况下才能完成。捞渣机链条在线更换，能够很好的解决这些问题。捞渣机链条的运行维护方式，对捞渣机链条的实际使用寿命有很大影响。
1、捞渣机链条的在线安装
1.1捞渣机链条的配对供应
出渣链在出厂前经过测长比对，将长度误差符合要求的链条用铁丝绑在一起，做好标识，成对供应。为了避免不同长度的链条混在一起，只有在安装需要的时候才可以解开铁丝。解开后的链条按照同一个安装系列，分别用于组装不同侧边的封闭链环，以确保两侧链条串长度误差在标准范围内。
1.2捞渣机链条系统的组装方法
(1)首先将整串链条等分成若干份；
(2)准备若干块钢板（钢板数量与链环分数相同），钢板厚度根据每份链条的重量来确定；
(3)按照安装顺序解开已配对的出渣链，分别放在捞渣机的左右侧；
(4)用接链环依次将链条串接起来；
(5)按标准间距的两倍安装刮板（可根据渣量多少选择刮板间距，但必须是刮板标准间距的整数倍）；
(6)装好刮板的链条分开放好，做好左右侧标识。
1.3接链环的安装
(1)锯齿和弧形梯齿链环必须垂直安装，以便处于最佳的受力状态且能通过凸齿传动轮；
(2)将两个半环分别串到链条末端的链环上，然后扣在一起；
(3)插入安全销，拧紧螺丝。
1.4捞渣机链条的更换程序
(1)链条的更换按照张紧轮上部进、尾导轮底部出的方式进行。
(2)将张紧轮下部端盖板掀开，下部无法拆卸的弧形盖板需割除，注意尽量将底部割平，不留突起，以免影响出刮板。
(3)停止涝渣机，一辆叉车叉起一组刮板就位。选择旧链条合适位置的链环，将其割断，将新链条与靠张紧轮侧的旧链条用接链环接起来。切割和连接工作，在两边的链条依次进行，不要同时将两边都切断。
(4)操作调速按钮，将新链条拉进1～2块刮板的长度后，停止。
(5)叉钢板的叉车将钢板抬高，防止出链条时新旧刮板相碰。用钢丝绳接在下面的旧链条端部，用一辆6t的叉车将旧链条拉出。拉出旧链条，由斜坡底部看守人员负责指挥，拉出过程应尽量平缓，避免旧链条受冲击力过大导致链环卡涩。
(6)重复上述第(4)(5)步，当拉出的旧链条累积到一定长度时，将其割断，然后用3t的叉车将拉走。
(7)当一块钢板上的链条刮板进完后，立即用叉车将另一组叉过来就位，并用接链环将链条连上，继续上述第(4)(5)(6)步。
(8)当所有旧链条全部拉出后，拆下连接新旧链条的接链环，然后将新链条连接完毕，完成换链条工作。
(9)新旧链条全部替换完后，按标准距离补充刮板。
1.5捞渣机链条在线更换注意事项
(1)尽量选择机组调峰、灰渣较少工况下进行；
(2)根据叉车的承载能力将整套链条分成若干等分；
(3)组装好部分刮板，便于在替换链条的同时可以带走一部分灰渣，减少灰渣的沉积量；
(4)链条更换过程中，注意监视前导轮处链条移动情况，防止卡死；
(5)链条更换过程中，注意监视驱动轮和张紧轮处链环啮合情况，防止脱链；
(6)链条更换过程中，须有一个总指挥，负责协调新链条引入和旧链条牵出速度以及捞渣机的调速；
(7)进链条不可过多过快，若进的太多，会导致斜坡底部回来的链条积存过多，造成出链条时卡死。当拉出的旧链条累积到一定长度时，最好将其割断，并运离现场；
(8)若换链条过程中，发现渣池内积渣过多，可在换完某一组链条后，暂停更换工作，而将新旧链条接好，让捞渣机运转1·2圈，将渣量减少后可继续换链条工作；
(9)换链条过程不要倒转链条，否则可能导致链条在某些导轮处脱出；
(10)捞渣机链条安装完毕之后，就地观察捞渣机运行情况，检查新链条运转情况，驱动齿与链条啮合情况。捞渣机正常运转2圈后，表明链条更换工作圆满完成。
1.6在线更换的好处
传统的捞渣机链条更换都会选择在大小修期间，而链条在线更换能根据链条的实际使用情况合理安排，不受大小修计划的限制，从而间接提高了链条的实际使用寿命。在现今供电紧张，煤价高起，发电成本高的情况下，在线更换链条为争取宝贵的发电时间，并能创造更多的经济效益和社会效益。
2、捞渣机链条的运行维护方式
刮板捞渣机按原设计配置了全自动链条液压张紧装置，为捞渣机链条提供一恒定的张紧力，保证链条与主动链轮轮齿、导链轮及尾轮接触位置合理。然而在实际运用中，却发现若全自动链条液压张紧装置投用时，无论锅炉渣量多少，链条均处于张紧状态，链环与链环之间的摩擦力较大，尤其是在通过驱动轮、张紧轮合尾导轮处时，这大大加剧了链环的磨损速度。
通常链条的张紧度只要能满足正常运行即可，对高强链环来说，过度张紧会加剧磨损；对渗碳链来说，过度张紧可能会导致链条出现频繁断裂。两边链条的张紧度必须一致。

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